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使用实践证明,耐火材料中的al2o3含量越高,陕西燃气式坩埚炼铝炉,越不易和铝液反应,抗铝液的渗透和侵蚀性就越强,因此用于铝工业炉中和铝液接触耐火材料的al2o3含量均要求在75%以上。此外,若耐火材料中的na、k、si等杂质含量较高,当其发生侵蚀反应进入铝液中时,会降低铝液的熔点与粘度,从而促进铝液渗入耐火材料,加快耐火材料的损毁。因此熔铝池用射火材料中的sio2、na2o、k2o的含量要低。在另一方面,随着我国铝深加工工业的快速发展,对铝合金成分的控制精度要求越来越高,因此也就对熔铝池用耐火材料内衬提出了更为苛刻的要求,燃气式坩埚炼铝炉厂家,不能被铝液润湿和反应以及污染铝液。除了像si3n4结合方式或sic结合方式制成的耐火材料外,以氧化物为基的耐火材料,对熔体的污染随耐火材料的损伤增大而增加。
熔铝炉产生的粉尘气体如何消除?
熔铝炉的粉尘细小、轻盈,假如使用了柴油、等燃料,并且它们的湿度比较大的时候,就会具有较高的腐蚀性。那么该如何处理呢?可以用的除尘器装置。
1、电极除尘器 电极除尘器可以通过静电作用吸收粉尘,将吸收的粉尘固化在一块儿,经过除尘板的控制,将粉尘固化块分解掉,待符合排放标准时将其排出。
2、袋式除尘器 目前就为常用的粉尘处理器具就是袋式除尘器,可以较快速的吸收粉尘,将其过滤掉。滤料的结构设计简约,性能强,可以的解决粉尘处理的难题。
现今使用中的熔铝炉,一般采用高温电阻带作坩埚炉的加热元件,平均散布固定在圆形炉膛内,运用莫来石耐火砖砌筑炉膛,运用温度可达1000°c,适用于铝合金的凝结和保温。那么小型熔炼炉在结构方式及特征上有着什么样的知识呢?
1、采用圆形底炉及合理的熄灭器配置,炉气循环剧烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,进步产量,延长炉子运用寿命。
2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,---进步热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近凝结状态,---了---的凝结速率和很低的能耗。
3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器---地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,燃气式坩埚炼铝炉报价,相对进步环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能进步熄灭效率,熄灭强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。
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