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启动“自动运行”模式,严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常;严密观察炉腔温度运行数据,逐渐加大1#燃气手动阀和2*燃气手动阀开度,生物质颗粒化铝炉,直至开度90%左右。系统正常运行至少六个周期后,炉膛温度在逐渐上升的前提下,调整炉门开度到15%左右,让系统自动运行。正常运行45分钟后,生物质颗粒化铝炉生产厂家,炉控温度达到900度以上时,方可关闭炉门运行。
熔铝炉操作上的几种注意事项
1)开炉前首先必须检查推、出料装置,循环水、气压是否正常,限位开关,自动、手动开关位置是否在要求位置,检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线,对冷却水必须经常关注,出口水温不得超过60℃,
2)启动加热炉后,调整加热参数,生物质颗粒化铝炉供应商,待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3)上班时冷炉情况下烧料,不应立即使用额定功率,应使用正常功率的60%-75%进行低温加热,可避免炉衬裂缝发生,待炉衬温度均匀达到90℃左右时,方可提升功率到正常工艺功率,开始正式锻造作业。
燃气熔铝炉的使用注意要素
一、人们在使用燃气熔铝炉的时候,生物质颗粒化铝炉,要查看燃气熔铝炉的温度记录仪是否处于正常的状态。温度记录仪可以记录整个工作过程中的温度曲线。通过查看温度曲线的变化情况来确定温度的数值,进行规范的调整。
二、燃气熔铝炉厂家采用了计算机集中化的控制,一台操控的计算机可以远程的控制很多台燃气熔铝炉,可以自由的设定温度,查看温度曲线。操作非常的方便。
三、能够将熔铝炉设备设计成自动转动的结构。也可以根据用户的实际需求和要求设计成或其他方式加热的设备结构。
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