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修改。目的是把铝合金晶粒细化来提高铸件的性能。改性剂应该预热的控制点是:改性温度,一般不超过7400度; 熔化的时间,通常为10分钟; 改性剂的加入量,其量通常为溶液合金1.0%; 操作方法要---。合金精炼尽快完成浇注后,通常铸造应在40分钟内控制,金属铸造应在2h内被控制,否则要重新精炼,变质(注意为了防止飞溅,铝冶炼站点应保持干燥,操作者应该穿防辐射眼镜,工作帽子,手套,工作服)。
1、专为铝合金熔解而开发的亮焰燃烧器,能减少氧化物的产生,提高火焰的辐射能力。
2、损率,金属烧损率低于1.5%。
3、炉体结构设计合理、坚固,熔解,容易进行清扫操作,无死角。
4、烟气热量回收利用,降低能耗,热效率---,生物质颗粒熔化炉供应,可以达到55%以上
5、燃烧系统设计---,生物质颗粒熔化炉代理,烟气排放可以达到林格曼黑度零级以下。
6、铝液温度控制,可达到±5℃。
7、适应多种燃料,城市煤气、、液化气、柴油、重油均可以使用。
8、采用进口耐火材料做炉衬,使用寿命大于五年。
9、全自动运行,贵州生物质颗粒熔化炉,无须专人操作。
10、控制系统采用plc可编程序控制器,设计---合理、运行安全---、操作简单易学,可以具备与计算机通信功能。
(3)煤气管路及烧嘴附近不许有明火。如发现有漏气现象,立即通知煤气站及有关人员进行修理,未修好前严禁使用; (4)完工后将工作场地清扫干净,检查煤气管路和阀门是否漏气,一切妥善后方能离开现场。 13.采用电阻炉熔化应注意事项: (1)开炉前,应检查电气设备和炉体及其它辅助设备是否正常---; (2)经常清除铁坩埚外壳铁锈,以防氧化皮脱落使坩埚与电热丝“搭桥”或“短路”; (3)严禁电热丝急冷; (4)坩埚外壁与勾砖的距离一般应不小于60毫米;以免坩埚“鼓肚”造成事故。
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