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熔铝炉操作上的几种注意事项
1)开炉前首先必须检查推、出料装置,循环水、气压是否正常,限位开关,自动、手动开关位置是否在要求位置,检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线,对冷却水必须经常关注,出口水温不得超过60℃,
2)启动加热炉后,调整加热参数,待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。
3)上班时冷炉情况下烧料,燃气熔铝炉定制,不应立即使用额定功率,应使用正常功率的60%-75%进行低温加热,可避免炉衬裂缝发生,燃气熔铝炉,待炉衬温度均匀达到90℃左右时,方可提升功率到正常工艺功率,开始正式锻造作业。
因此,铝合金熔炼过程中,随着渣量增加,铝的熔损也增多,而渣量的多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。熔钼炉减少铝炉渣的措施:(1)合理的炉子几何尺寸及加料顺序;(2)严格控制熔炼温度,防止过热,火烙喷射应有一定的角度,以便快速熔化,缩短熔炼时间;(3)合适的熔剂量和精炼时间,燃气熔铝炉价格,搅拌要平稳,不破坏熔体表面氧化膜,燃气熔铝炉厂家,适时对铝熔体覆盖;(4)对废杂铝分类、清洗,对比表面积大的细碎炉料用压力机打包;(5)扒渣前对渣处理:
熔铝炉修理的主要内容熔铝炉的修理可分为热修和冷修两种。热修一般属于事帮抢修,是在减少或停止燃料(电能)给,但炉子温度仍然相当高的情况下,修补炉子的损坏部分,以维持炉子正常生产。将炉子停炉冷却后进行的修理称为冷修,冷修一般是有计划的修理,应消除炉子所存在的一切缺陷。1.冷修(计划修理)的内容熔铝炉冷修又称为修理,它是根据炉体在使用过程中各部位的损球情况和工作量而定的。它分为小修、项修和大修。1)小修外部检查炉子情况、检修少量已经损坏的砌体和构析。
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