熔池式燃气熔炼炉制造商-隆达工业炉-熔池式燃气熔炼炉_泰安锅炉

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熔铝炉，那种方式节能好．电和的热量分析：大家知道每度电发出的热量是860大卡，8500大卡，气相当与电的10倍，1立方气，一般是4元左右，1度电一般在0.8-1元。熔铝行业现在进行加热的有以下几种方式：　

1、烧煤（不符合节能，会逐步禁止，需要仓库堆放，铺设排烟管道），电磁熔炉相比可节能60%；

2、烧生物颗粒（需要仓库堆放，容易着火，熔池式燃气熔炼炉生产商，需人工加料，有锅灰阻止传热，缩短坩锅寿命），燃气熔炉相比可节能20%；

3、烧柴油、（成本太高，且不断提价，不符合要求，需要铺设管道），电磁熔炉相比可节能60%；

4、电阻式加热的炉子（补温慢，有热传导损失，不能满足大量的用铝量），电磁熔炉相比可节能50%；

5、中频熔炉（工艺老套、成本高、磁能利用率低），电磁熔炉相比可节能20%；

6、燃气节能熔炉（加热直接、、温度均匀，铝渣少），是节能的解决方案。

熔铝炉操作上的几种注意事项

1)开炉前首先必须检查推、出料装置，熔池式燃气熔炼炉制造商，循环水、气压是否正常，限位开关，自动、手动开关位置是否在要求位置，检查工作台上坯料是否符合锻件要求。冷却水是感应炉的生命线，对冷却水必须经常关注，熔池式燃气熔炼炉，出口水温不得超过60℃，

2)启动加热炉后，调整加热参数，待加热参数稳定后才能进行正常的加热生产。

3)上班时冷炉情况下烧料，不应立即使用额定功率，应使用正常功率的60%-75%进行低温加热，可避免炉衬裂缝发生，待炉衬温度均匀达到90℃左右时，方可提升功率到正常工艺功率，开始正式锻造作业。

启动“自动运行”模式，严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常；严密观察炉腔温度运行数据，逐渐加大1#燃气手动阀和2*燃气手动阀开度，直至开度90%左右。系统正常运行至少六个周期后，炉膛温度在逐渐上升的前提下，调整炉门开度到15%左右，让系统自动运行。正常运行45分钟后，炉控温度达到900度以上时，方可关闭炉门运行。

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