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熔铝炉,那种方式节能好.电和的热量分析:大家知道每度电发出的热量是860大卡,8500大卡,气相当与电的10倍,1立方气,燃气熔铝炉型号,一般是4元左右,1度电一般在0.8-1元。 熔铝行业现在进行加热的有以下几种方式:
1、烧煤(不符合节能,会逐步禁止,需要仓库堆放,铺设排烟管道),电磁熔炉相比可节能60%;
2、烧生物颗粒(需要仓库堆放,容易着火,需人工加料,有锅灰阻止传热,缩短坩锅寿命),燃气熔铝炉报价,燃气熔炉相比可节能20%;
3、烧柴油、(成本太高,且不断提价,燃气熔铝炉制造商,不符合要求,需要铺设管道),电磁熔炉相比可节能60%;
4、电阻式加热的炉子(补温慢,有热传导损失,不能满足大量的用铝量),电磁熔炉相比可节能50%;
5、中频熔炉(工艺老套、成本高、磁能利用率低),电磁熔炉相比可节能20%;
6、燃气节能熔炉(加热直接、、温度均匀,铝渣少),是节能的解决方案。
---熔钼炉生产---介绍,金属铝及铝合金不仅化学活性高,而且其熔液的流动性。铝熔液在750℃时的粘度仅为1.04厘泊,与20℃时水的粘度(1.0厘泊)相当接近,这就是其易向炉衬内部渗透和发生化学反应的主要原因,铝液同炉衬耐火材料之间的反应不仅使产品的受到影响,而且使炉衬表面结、鼓包和沉淀杂物,受铝液浸渍部分和原砖的界面有出现裂纹的危险,停炉时还会引起剥落。所以,同铝液接触的炉衬材料,必须具有---的化学稳定性和尽可能少的浸渍量。
燃气不换向熔铝炉的优势:降低机器设备项目投资。因为省掉燃料换向阀,福建燃气熔铝炉,相对的管路系统软件、电子控制系统还可以简单化。同换向储热式烧嘴对比可节省项目投资25%~30%,针对应用热发生炉煤气的熔铝炉,这些方面的优势突显;不容易产生因换向造成的燃气漏损和黑炉状况,可节省燃料、减少熔融時间;管路系统软件简单化,面积小,更适合旧炉更新改造;燃气无需换向,机械故障少,应用可以---。燃气不换向储热式烧嘴的缺陷:当烧嘴数量年少,火苗不可以填满炉内,温度控制匀称性越差;同换向烧嘴对比火苗刚度差;当燃料与气体混和不太好时,会导致有机化学---燃烧;当u形火苗短路故障时,离炉溫度过高;这种都将会会减少燃料使用率,危害节能实际效果。
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